Beheizung und Belüftung einer Lackier- / Trockenhalle

Anforderungsprofil:

Beheizung und Belüftung von drei Lackier- und Trockenhallen mittels direktbeheizten „Spritzkabinengeräten“. Da in den Hallen Großbauteile wie z.B. Schiffsrümpfe behandelt und anschließend lackiert werden sollen, konnte hier keine Lackier-Lüftungstechnik „herkömmlicher“ Bauart eingesetzt werden. Es galt vielmehr jeweils die „gesamte“ Halle als Lackierraum zu beheizen bzw. zu belüften. Abmessungen der drei Hallen: jew. B=40m x L=54m x H=19m

nordluft Lösungskonzept:

nordluft hat ein speziell zugeschnittenes Lüftungskonzept entwickelt: Jede Halle wird mit lediglich zwei direktbeheizten sog. „Spritzkabinengeräten“ beheizt und belüftet. Mittelpunkt bilden dabei die gasbefeuerten Heizregister, die Sonderventilatoren mit Antriebsmotoren außerhalb des Luftstromes sowie die rekuperative Wärmerückgewinnung. Rekuperative Wärmerückgewinnung mittels Hochleistungs-Plattenwärmetauscher (mit Bypass) garantiert enorme Energieeinsparung im laufenden Betrieb. Diese wurden aufgrund der hohen Anlagendrücke in einer Sonderausführung (mehrfache Verfalzung, extreme Dichtigkeit, hohe Druckstabilität, keine Kondensatnischen, keine unbelüfteten Zonen) eingesetzt. Dadurch konnte der Anteil der „gasbefeuerten“ Heizleistung um einen wesentlichen Anteil gesenkt werden.

Die Luftverteilung erfolgt je Gerät über einen zentralen Zuluftkanal mit Weitwurfdüsen. Die Ablufterfassung wird mittels speziell von nordluft entwickelten Abluft-Filterschränken realisiert. Diese ermöglichen dank ihrer speziellen Türsystematik die zonenweise Ablufterfassung mit erhöhter Luftmengenförderung.

Anlagendetails:

  • 6 Kombinierte Zu-/Abluftgeräte NL-A 250 St-By
  • Spritzkabinenausführung
  • Luftleistung je Gerät: 40.000 m³/h
  • Heizleistung je Gerät: 230 kW
  • Wärmerückgewinnung je Gerät: 390 kW
  • Modulierende Gasbrenner
  • 12 Abluft-Filterschränke mit Türsystematik
  • Temperatur-Regelung mit flexibler Zonenanpassung


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